防爆倉(cāng)、防打錯(cuò)倉(cāng)、防過(guò)壓，筒倉(cāng)罐車填料期間無(wú)故障終極解決方案

點(diǎn)擊數(shù)：11822017-02-15 08:47:01　來(lái)源: 潛合自動(dòng)化

混凝土攪拌站在生產(chǎn)過(guò)程中，從罐車向筒倉(cāng)進(jìn)行填料的操作對(duì)筒倉(cāng)及其附件造成傷害的可能性是最大的。這是由于此過(guò)程有過(guò)量灌裝或過(guò)度加壓的風(fēng)險(xiǎn)。由此引發(fā)粉塵進(jìn)入大氣的風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)由于操作不當(dāng)，錯(cuò)誤填充筒倉(cāng)物料也是混凝土攪拌站遇到的難題。

由于存在過(guò)填或過(guò)壓的風(fēng)險(xiǎn)，在料槽進(jìn)行填料操作過(guò)程中很可能會(huì)損壞料箱或其附件。

料位測(cè)量系統(tǒng)可預(yù)測(cè)倉(cāng)內(nèi)存量，安全上料系統(tǒng)可防止錯(cuò)誤填充，二者完美結(jié)合，可避免以上兩方面的安全隱患，方便生產(chǎn)。同時(shí)集中監(jiān)控系統(tǒng)使混凝土攪拌站在信息化管理方面充實(shí)了硬件，接入更加快捷。

安全上料管理系統(tǒng)

系統(tǒng)以磅房為中心，集上料倉(cāng)分配、安全上料閥控制、料位阻旋報(bào)警、料位計(jì)報(bào)警、上料前上空值顯示、與除塵器開(kāi)機(jī)聯(lián)動(dòng)為一體，徹底省去“兩把鎖”，從管理上根除“打錯(cuò)料”失誤，實(shí)現(xiàn)真正的節(jié)能降耗。

安全上料管理系統(tǒng)拓?fù)鋱D

安全上料管理系統(tǒng)構(gòu)成

磅房側(cè)：觸摸屏、微型打印機(jī)、安全上料管理系統(tǒng)軟件各1套，可驅(qū)動(dòng)最多12個(gè)上料控制終端。

上料口側(cè)：安全上料控制終端、上料安全閥，每個(gè)料倉(cāng)各1個(gè)，各個(gè)終端通過(guò)網(wǎng)絡(luò)連接。

由鋁合金外殼，特質(zhì)液晶屏、防水鍵盤、上料報(bào)警蜂鳴器、上料完成按鈕等構(gòu)成，數(shù)碼顯示區(qū)在輸入密碼前顯示倉(cāng)內(nèi)上空值，在輸入密碼時(shí)顯示輸入的密碼。

特制的安裝方式，可快速進(jìn)行安裝；特制的液晶屏可以在零下20度正常工作。

安全上料閥由特制的固定架固定在管道上，安裝便捷。實(shí)時(shí)反饋閥門狀態(tài)，保證了磅房觸摸屏顯示信息的準(zhǔn)確性。

無(wú)線網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)：實(shí)現(xiàn)磅房觸摸屏與上料終端的信息交換，減少布線，數(shù)據(jù)安全可靠。

在粉塵較大的場(chǎng)合，也可以選用我公司的帶防護(hù)功能的安全上料終端箱代替此安全上料終端。

上料安全管理系統(tǒng)使用流程

1、料車稱重后，磅房操作人員通過(guò)選擇觸摸屏畫面的料倉(cāng)“允許上料”按鍵，決定料車需要上料的料倉(cāng)，選擇同時(shí)，微型打印機(jī)打印需要上料的“料倉(cāng)編號(hào)”、“上料動(dòng)態(tài)密碼”。

2、送料人員到達(dá)上料口，在安全上料終端上輸入打印的上料動(dòng)態(tài)密碼，安全上料閥自動(dòng)打開(kāi)，確認(rèn)看到“上料閥門開(kāi)”、“料倉(cāng)編號(hào)”與顯示屏信息一致后，開(kāi)啟上料設(shè)備，開(kāi)始上料。磅房同時(shí)顯示上料閥門的狀態(tài)、是否在上料中。同時(shí)啟動(dòng)倉(cāng)頂除塵器。

3、上料完成后，上料人員操作終端“上料完成”按鈕，安全上料閥緩緩關(guān)閉，本次上料完成。磅房同時(shí)顯示“上料完成”。同時(shí)關(guān)閉倉(cāng)頂除塵器。

4、上料過(guò)程中阻旋報(bào)警：上料過(guò)程中阻旋報(bào)警時(shí)，終端料位報(bào)警蜂鳴器發(fā)出斷續(xù)報(bào)警，上料人員應(yīng)立即關(guān)閉上料設(shè)備，去掉上料管，按動(dòng)“上料完成”，本次上料完成。

筒倉(cāng)料位測(cè)量系統(tǒng)

系統(tǒng)通過(guò)安裝于倉(cāng)頂?shù)闹劐N式料位計(jì)探測(cè)筒倉(cāng)內(nèi)料面位置，獲取上空值，并通過(guò)料倉(cāng)有效高度、錐體高度、堆積密度、堆積密度算法獲取倉(cāng)內(nèi)物料存量，對(duì)倉(cāng)內(nèi)存量有預(yù)期，配合報(bào)警系統(tǒng)，可防止“冒頂”發(fā)生，同時(shí)也可以作為無(wú)人值守磅房分倉(cāng)的重要參考。

根據(jù)調(diào)試的細(xì)致度，可獲得誤差為2~10噸的實(shí)時(shí)重量，該功能可與ERP系統(tǒng)對(duì)接，獲取精準(zhǔn)的日盤點(diǎn)、周盤點(diǎn)、月盤點(diǎn)數(shù)據(jù)，為物料系統(tǒng)管理提供決策依據(jù)。

料位測(cè)量系統(tǒng)拓?fù)鋱D

料位測(cè)量系統(tǒng)組成

重錘式料位計(jì)

經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐，公司研發(fā)了一套倉(cāng)頂安裝位置計(jì)算軟件，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的倉(cāng)尺寸，計(jì)算實(shí)際的安裝位置，每個(gè)倉(cāng)1臺(tái)，通過(guò)配套的安裝法蘭安裝于倉(cāng)頂。

倉(cāng)頂阻旋開(kāi)關(guān)

在倉(cāng)頂垂直向下安裝阻旋開(kāi)關(guān)，阻旋開(kāi)關(guān)的電源取自于重錘式料位計(jì)，信號(hào)通過(guò)重錘式料位計(jì)進(jìn)入控制系統(tǒng)。該開(kāi)關(guān)用于上料過(guò)程中料面接近臨界值時(shí)的實(shí)時(shí)報(bào)警，可以通過(guò)遠(yuǎn)程磅房管理屏進(jìn)行阻旋開(kāi)關(guān)的啟停。

磅房管理屏

磅房管理屏安裝有料位、倉(cāng)容測(cè)量系統(tǒng)軟件，采用15寸觸摸屏操作，該屏備有485通訊、以太網(wǎng)通訊口，可通過(guò)網(wǎng)絡(luò)連接ERP軟件、磅房無(wú)人值守系統(tǒng)，通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)連接安裝于倉(cāng)頂?shù)闹劐N式料位計(jì)、阻旋開(kāi)關(guān)。